首条焊接机器人流水线投产成功

　　据报道，在绿源电动车行业首条焊接机器人流水线正式投产，全机器人焊接在电动车行业成为可能，绿源实现了全机器人自动，开创了电动车行业先河。

　　绿源，为什么要斥巨资引进焊接机器人流水线?

　　1、车架质量稳定，更安全

　　焊接机器人流水线的引入，意味着车架的焊接工作，全是由机器人完成的。我们都知道，电动车车架就像人的骨骼，关乎整车的安全稳定性。相较于人工焊接，绿源的焊接机器人流水线焊接作业不受人为情绪影响，焊点更均匀;从操作角度来看，也比单臂机械焊接更加稳定。自引入机器人焊接技术以来，车架焊接品质也得到了大幅提升!

　　2、车架一致性更高，更安全

　　相较于单臂机器人焊接，焊接机器人流水线可以让焊点更均匀、光滑;而车架在焊接时，能做到左右受力相同，最大限度保证车架的一致性。此外，绿源的双臂机器人还采用“九轴”机械臂，再加上一道旋转车架工序，更使得机械臂达到了无死角焊接，保持最佳工作角度，一致性地完成每一道焊接工序。绿源独家技术，让机器人焊接更完美!

　　3、“低飞溅”造就更高品质产品

　　绿源焊接机器人流水线还具有“低飞溅”的特性。众所周知，普通的机械臂在作业时，会出现飞溅四起的情况，冷却后会使得车架表面粗糙。而通过智能的低飞溅焊机处理，焊接时不再有大面积飞溅四起的情况，且焊接速度更快，焊缝成型也更加均匀，还减小了钢材的热影响，保证了车架的品质。此外，双臂机器人在工作一段时间后，焊接枪头还会自动进入“清枪站”清理枪头杂质，进一步提高车架质量的稳定性。